1.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：
1傳動(dòng)帶是否破損或松弛如果傳動(dòng)帶太松，則會(huì)滑動(dòng)，加速磨損而不傳遞動(dòng)力長沙中央空調(diào)維修風(fēng)機(jī)噪音高于額定值，請(qǐng)測(cè)定風(fēng)機(jī)噪音，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼，軸承是否損壞，減震是否良好，對(duì)癥處理長沙中央空調(diào)保養(yǎng)采用液體汽化制冷的原理為空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供所需冷量,用以抵消室內(nèi)環(huán)境的冷負(fù)荷;制熱系統(tǒng)為空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供用以抵消室內(nèi)環(huán)境熱負(fù)荷的熱量長沙中央空調(diào)維保送風(fēng)量小于設(shè)計(jì)值，換氣次數(shù)少，請(qǐng)檢查風(fēng)機(jī)型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶是否松弛，開大送風(fēng)閥門，消除風(fēng)量不足因素。制冷系統(tǒng)是中央空調(diào)系統(tǒng)至關(guān)重要的部分,其采用種類、運(yùn)行方式、結(jié)構(gòu)形式等直接影響了中央空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中的經(jīng)濟(jì)性、高效性、合理性。
壓縮機(jī)內(nèi)部是否有噪音。
噪音可能由損壞的內(nèi)部部件造成，內(nèi)部磨損無法有效壓縮。
壓縮機(jī)離合器是否打滑。
2.冷凝器和風(fēng)扇狀態(tài)：
①冷凝器散熱片是否被塵土覆蓋
如果冷凝器的散熱器被灰塵覆蓋，冷凝器的效率將會(huì)大大降低。
冷凝器風(fēng)扇是否運(yùn)行良好。
3.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
使風(fēng)扇以“低、中、高”三種速度運(yùn)行。如有異常噪音或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，應(yīng)修理或更換，否則送風(fēng)不足。
4.制冷劑液量的檢查
如果你通過觀察窗口看到大量的氣泡，這表明制冷劑是不夠的。如果將水倒入冷凝器冷卻，觀察窗內(nèi)仍然沒有泡沫，表明制冷劑過量。
1.檢查各機(jī)組的接頭及接頭是否有油污。
如果接頭或接頭上有油，表明存在制冷劑泄漏，請(qǐng)重新固化或更換部件。 （可用泄漏檢測(cè)儀進(jìn)行泄漏測(cè)試）
5。HVAV或熱控?fù)躏L(fēng)玻璃是否關(guān)閉，其他擋風(fēng)玻璃調(diào)整是否正常。
（注意：如果壓縮離合器不能吸，鼓風(fēng)機(jī)不能工作，冷凝器風(fēng)扇不能工作等，應(yīng)先進(jìn)入相關(guān)的電氣系統(tǒng)檢查，如繼電器、傳感器、斷路或短路，管制單位等）。
二、儀表檢測(cè)法
該方法利用一組雪壓力計(jì)進(jìn)行故障定位。首先，關(guān)閉壓力表的高壓端和低壓端開關(guān)，在關(guān)閉狀態(tài)下，將制冷劑填充軟管連接到壓縮機(jī)相應(yīng)的維護(hù)閥上，并利用制冷裝置中的制冷劑壓力排出軟管中的空氣。此時(shí)，高壓端和低壓端的讀數(shù)應(yīng)保持平衡狀態(tài)(約6kg/cm2)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在每分鐘150轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)機(jī)的速度被設(shè)定為最高，冷空氣設(shè)置在最大位置，處于“再循環(huán)”狀態(tài)。正常閱讀是：
低壓端 高壓端
R-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2
R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2
1.高壓側(cè)和低壓側(cè)壓力表的指示值低于標(biāo)準(zhǔn)值，并且通過觀察孔可以看到氣泡。
原因：制冷循環(huán)漏氣，制冷劑沒有定期補(bǔ)充。
處理方法：使用泄漏探測(cè)器進(jìn)行泄漏檢測(cè)，并進(jìn)行維修以補(bǔ)充制冷劑。
2、低壓側(cè)壓力表指示負(fù)壓，高壓側(cè)指示低于正常值，儲(chǔ)液罐/干燥機(jī)前后管路有溫差，嚴(yán)重時(shí)儲(chǔ)液罐/干燥機(jī)內(nèi)的管路結(jié)霜。
原因：膨脹閥或低壓管路堵塞，液體儲(chǔ)罐/干燥器或高壓管路堵塞;膨脹閥壓力氣泡泄漏，針閥完全關(guān)閉。
處理方法：拆下或更換相關(guān)零件及儲(chǔ)液罐/干燥器，如有壓力氣泡泄漏，更換膨脹閥。
3.在高、低壓壓力表兩側(cè)，指示壓力表高于標(biāo)準(zhǔn)值，冷凝器放電側(cè)不熱。
原因：制冷劑灌裝過量。
處置：排出多余的制冷劑以達(dá)到壓力。
4.
